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  生产流程

采摘与加工

一、采摘

采剪符合加工要求的枝条并及时在阴凉处养水,以防枝条因暴晒、风干而脱水,完成采枝后立即带回工厂或家中,并及时清理枝条,每 50 根扎成小捆,继续养水于阴凉处,养水高度 10cm 左右。

根据不同季节的气温变化,尽量避开高温和零下低温采枝。采枝时间: 4 ~ 10 月份为上午 10 : 00 以前,下午 3 : 00 以后,枝条必须每天换水一次; 11 ~ 3 月份可全天候采摘,枝条每两天至少换水一次,并都要求在 2 天内加工完毕。

剪枝

二、加工

加工

1 、清洗:要求用柔软的棉布或软毛刷对叶正面、反面、枝杆清洗干净,不能破坏原有形状和损伤叶片,清洗后晾干。

清洗

2 、捆扎:按产品规格要求进行加工,做到规格形状统一、均匀,叶面层次要好,手柄要细,叶子颜色绿和一致,无伤叶、病斑叶、烂叶、畸形叶、破损叶、虫咬叶、烂枝等,橡皮筋不能扎伤子叶,捆扎不要太松,按要求留出橡皮筋离基部的距离。捆扎台面置于窗前或堂门前,利用自然光进行加工,严禁在太阳直射光下捆扎。

捆扎过程包括四个步骤

第一步:骨干枝 按规格选择 3 - 5 根较长的自然形状较好的杨桐或柃木枝条作为骨干枝,俗称母枝,按照工艺标准捆扎定出骨干外形(此时应将橡皮筋套在母枝上)。

第二步:配枝 从长到短选择符合要求的枝条进行填空叠加法理叶配枝,仔细检查,把余留的虫咬叶、老叶、病叶、枯叶再次摘除,做到无空缺,叶面饱满,呈色深绿光亮。

第三步:捆扎 用牛皮筋将手柄部扎紧。

第四步:留柄 将手执柄部留 10 - 12cm ,并把叶片全部摘除,柄直径在 1.5 - 2.3cm 之间。

3 、养水:捆扎好后的产品每 5 束捆成一把并及时养水,养水高度一般为 5cm , 4 ~ 10 月份每天换水一次, 2 天内成品运至公司, 11 ~ 3 月份每两天换水一次, 3 天内成品运至公司。

养水

4 、运输:产品从加工点运至公司,在冬季必须做好保暖工作,防止产品冻伤,气温较高的夏季须在晚上运输,尽量缩短运输时间,防止发热而影响产品质量。

后道加工工序

一、质检:对加工好的半成品逐束按标准进行检查验收,不符合标准的重新进行加工整形。

质检

二、植检:是针对进出口植物检疫而进行的工作。

植检

三、保鲜:完成质检或植检后的产品应放入水池中暂养,并排列有序,严禁挤压、叠放,枝条的下部用手枝剪再剪一刀,切口要整齐。水深 5 - 7cm ,并且避免叶面沾水,暂养时间为 3 - 6 小时。

成品用浸过保鲜液的湿药棉盖于手柄基部,外包塑料薄膜,再用橡皮筋扎牢,放入冷藏库中贮藏,温度控制在 1 - 3 ℃ ,贮藏时间不超过一周。

四、包装:将成品按客户要求分规格装入规定尺寸的纸箱内。

五、贮藏:通常放在 3 - 5 ℃ 的冷库中,经过一段时间预冷贮藏后才能发货。

打包冷藏

六、出口:将包装好的产品装入冷藏集装箱中,经过打冷降温后运至空港或海港出口。

出口


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